搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護(hù)

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存，否則將會(huì)因腐蝕而較快地?fù)p壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應(yīng)；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)；

1. 工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量?！　?.反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。　　公司處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解。嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解。

在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的廣袤領(lǐng)域中，搪瓷反應(yīng)釜以其的性能和的可靠性，成為了眾多化學(xué)反應(yīng)過程中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

搪瓷反應(yīng)釜，顧名思義，是一種表面覆蓋有搪瓷層的反應(yīng)容器。這層搪瓷賦予了它出色的耐腐蝕性，使其能夠在各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣化學(xué)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。無論是有機(jī)合成反應(yīng)，還是無機(jī)化學(xué)反應(yīng)，搪瓷反應(yīng)釜都能為反應(yīng)物料提供一個(gè)安全、穩(wěn)定的反應(yīng)空間。